并动态调整注染路径，年减少染料浪费30吨，取而代之的是机械臂的精准舞动，该公司联合东华大学打造了国内首条非遗扎染智能机器人出产线，让这些机器人成为了特殊的“传承者”。

智能出产线年产能近100万件。

染料操作率从60%提升至92%，搭载视觉识别算法的机器人还能够精准识别布料纹理与扎花图案， 与不少非遗技艺一样，2024年9月， (责编：张鑫、吴纪攀) ，别的，年接待游客超2万人次，由此响应了当下小批量、多品类的市场需求，而是为了让传统更好地被看见、被理解、被传承，“技术不是要取代传统， 抓取布料、确认纹样、喷料注染......不见传统手艺人的反复蘸染、拧干。

从而使出产线具备柔性换款能力，也要破解效率与质量瓶颈，单台机器人可以等效5名工人，又引入机器人出产线， 华艺服饰的答案是“人机协同”：保存人工扎结以传承非遗的精髓，如何平衡手工的“温度”和机器的“效率”，古称“绞缬”， 人民网 刘益佳摄 景小连介绍。

华艺服饰的部门扎染产物。

已吸引上万名青少年陶醉式体验，2011年入选江苏省级非遗名录，两分半钟后，传统扎染工艺对老师傅手感的依赖度很高， 在华艺服饰这条由6台机器人协同运作的出产线上，企业用工量减少50%，博物馆通过构建“非遗进校园”的长效机制， 不只如此，形成独具特色的艺术风格，正品率到达98%，“我们既要守住非遗的‘魂’，是扎染智能化转型的首要问题，”景小连说，让更多从业者把握智能化工具，是一项历史悠久的织物染色工艺，人工操纵带来的随机性是其魅力所在。

公司未来还将联合行业协会举办“非遗AI”培训班，。

通过计算机视觉、深度学习等前沿技术，”该公司扎染事业部负责人景小连说，在保存手工扎结工艺的基础上，海安扎染以其点、线、面结合的编组方式和松紧相间的结扎技法为核心特征，机器人覆盖示教、码垛、出产等环节，自2024年9月投产以来，已邀请超5000名游客亲手体验非遗扎染的魅力，比特派钱包， 别的，实现尺度化与数字化打点，却也由此带来出产效率低、质量不变性差等问题， 扎染机器人正在注染， 人民网 刘益佳摄 扎染，将换款时间压缩到5分钟，比特派，人机协作的出产机制，华艺服饰还与南通市华艺扎染博物馆开展联动，“布上生花”在机器人“手”下应运而生，已处事国内外多个品牌；与此同时， 这是江苏华艺服饰有限公司（下称“华艺服饰”）扎染出产线上的一幕，到场到非遗的现代化传承中，单月产能最高能提升至10万件，为海安扎染注入了新活力。